導熱油爐之爐管內導熱油流速設計

發(fā)表日期：3/2/2011 閱讀次數：4460

    導熱油在管內流動(dòng)時(shí)會(huì )形成一個(gè)邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。邊界層越厚，邊界層溫度比導熱油主流溫度高得多，將使邊界層超溫，導致導熱油分解、聚合成膠質(zhì)，形成殘炭沉集于管壁，進(jìn)一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但造成管壁過(guò)熱，而且還會(huì )加速導熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導熱油在管內流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。主流體速度越大，管內油膜溫度越低，導熱油也就難以受到有害的熱分解，同時(shí)也有利于降低爐管壁的溫度。然而，這樣做會(huì )增加管內壓力損失，提高動(dòng)力費用。另外，流速過(guò)大有時(shí)會(huì )磨損管內壁或發(fā)生振動(dòng)。實(shí)踐證明，當爐管內導熱油的流速達到1.5~3.0m/s時(shí)，就可以得到較薄的邊界層，達到強化傳熱、降低邊界層溫度的目的。

    不同受熱面的爐管熱強度不一樣，管內導熱油流速的要求也不應一樣，對于輻射段管內導熱油流速應不低于2.0m/s，對于對流段管內導熱油流速應不低于1.5m/s。